誰需要數(shù)控雕刻機?
數(shù)控雕刻機在加工原理上是切割、雕刻和銑削的結(jié)合,數(shù)控雕刻機根據(jù)需要有多種數(shù)據(jù)輸入方式。由于應(yīng)用范圍很廣,所以有必要了解數(shù)控雕刻機最合適的應(yīng)用范圍。小功率數(shù)控只適合制作標(biāo)牌、工藝品、禮品、模具等。因為功率太小,大大影響了它的應(yīng)用范圍。大功率數(shù)控可以當(dāng)做小功率數(shù)控。最適合大規(guī)模切割、銑削、雕刻。
計算機和數(shù)控雕刻機沒有智能。它們無法思考,無法以理性的方式評估工作站。只有具備某些技能和知識的人才能做到這一點。在數(shù)控領(lǐng)域,技能通常掌握在兩個關(guān)鍵人物手中 - 一個負(fù)責(zé)編程,另一個負(fù)責(zé)加工。他們各自的人數(shù)和職責(zé)通常取決于公司的偏好、規(guī)模以及在那里生產(chǎn)的產(chǎn)品。然而,每個職位都是截然不同的,盡管許多公司將這兩個職能合二為一,通常稱為數(shù)控程序員或數(shù)控雕刻機操作員。
CNC程序員
數(shù)控程序員通常是數(shù)控機加車間中責(zé)任最大的人。此人通常負(fù)責(zé)工廠中數(shù)控技術(shù)的成功。同樣,此人還負(fù)責(zé)與數(shù)控操作相關(guān)的問題。盡管職責(zé)可能有所不同,但程序員還負(fù)責(zé)與數(shù)控機器的有效使用相關(guān)的各種任務(wù)。事實上,此人通常負(fù)責(zé)所有數(shù)控操作的生產(chǎn)和質(zhì)量。
許多數(shù)控程序員都是經(jīng)驗豐富的機械師,他們擁有實際的動手操作機床的經(jīng)驗,他們知道如何閱讀技術(shù)圖紙,并能理解設(shè)計背后的工程意圖。這種實踐經(jīng)驗是能夠在辦公室環(huán)境中“加工”零件的基礎(chǔ)。優(yōu)秀的數(shù)控程序員必須能夠直觀地看到所有工具運動并識別可能涉及的所有限制因素。程序員必須能夠收集、分析過程并將所有收集的數(shù)據(jù)邏輯地集成到一個信號、有凝聚力的程序中。簡而言之,數(shù)控程序員必須能夠從各個方面決定最佳的制造方法。
除了機械加工技能外,數(shù)控程序員還必須了解數(shù)學(xué)原理,主要是方程的應(yīng)用、弧和角的解。三角學(xué)知識也同樣重要。即使使用計算機編程,手動編程方法的知識對于徹底理解計算機輸出和控制此輸出也是絕對必要的。
真正專業(yè)的數(shù)控程序員的最后一個重要素質(zhì)是傾聽其他人(工程師、數(shù)控操作員、經(jīng)理)的能力。良好的傾聽技巧是變得靈活的第一個先決條件。優(yōu)秀的數(shù)控程序員必須靈活才能提供高質(zhì)量的編程。
數(shù)控雕刻機操作員
數(shù)控機床操作員是數(shù)控程序員的補充職位。程序員和操作員可能由一個人擔(dān)任,許多小商店都是這種情況。盡管傳統(tǒng)機床操作員執(zhí)行的大部分職責(zé)已轉(zhuǎn)移到數(shù)控程序,但數(shù)控操作員仍有許多獨特的職責(zé)。在典型情況下,操作員負(fù)責(zé)工具和機床設(shè)置、零件更換,甚至經(jīng)常負(fù)責(zé)一些過程中的檢查。許多公司希望對機器進行質(zhì)量控制 - 任何機床(手動或計算機化)的操作員也負(fù)責(zé)該機器上所做工作的質(zhì)量。數(shù)控雕刻機操作員的一項非常重要的職責(zé)是向程序員報告有關(guān)每個程序的發(fā)現(xiàn)。即使擁有最好的知識、技能、態(tài)度和意圖,“最終”程序也總是可以改進的。數(shù)控操作員是最接近實際加工的人,他確切地知道這種改進可以達到什么程度。
關(guān)于數(shù)控技術(shù)的傳聞信息很多,機器供應(yīng)商往往會快速突出其產(chǎn)品的某些特點,同時盡量減少其他非常重要的特性。
事實是,在任何情況下,購買者都必須做出妥協(xié),才能找到最適合其需求的解決方案。沒有一個應(yīng)用程序是完全相同的,也沒有一臺數(shù)控雕刻機能夠完美適合每個供應(yīng)商。
數(shù)控雕刻機能做什么?它會取代工人嗎?我的工作有危險嗎?這些都是您在考慮購買它時會遇到員工提出的一些問題。
雖然它可能會用更高技能的工作取代繁瑣重復(fù)的工作,但大多數(shù)購買這項技術(shù)的公司最終都會發(fā)展壯大并雇用更多員工。
數(shù)控雕刻機下游的工作也會受到影響。零件可能會更精確,在嵌套系統(tǒng)的情況下,它們將保持分組在一起,從而簡化后續(xù)流程。